造成19人死亡的火灾是如何发生的？从真实案例学习“135”应急处置原则
化工事故的发展过程多呈现出典型的多米诺现象，大的事故往往由于小的工艺、设备异常未得到有效处置，进而引发严重事故后果。
例如小安之前向大家介绍的宁波锐奇日用品有限公司“9·29”重大火灾事故：
▲点击图片查看事故详情
当火灾发生时，员工用嘴吹，用纸扇……一系列错误应急处置行为，使得4分钟关键初期处置时间窗口被浪费！原本很容易扑灭的小火酿成19人死亡的惨剧！
再如山东金誉石化槽罐车“6·5”泄漏爆炸事故：
https://v.qq.com/txp/iframe/player.html?width=500&height=375&auto=0&vid=a0826ygg267当液化石油气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏后，从驾驶员到岗位操作人员乱作一团，应急处置失当，事故从泄漏到爆炸2分9秒的关键初期处置时间窗口被浪费！造成10人死亡，9人受伤。
类似这种因为初期应急处置不力而导致的事故还有很多，究其原因，主要包括以下几个方面：
◆ 基层岗位人员应急技能不足；
◆ 初期处置的关键步骤不清；
◆ 基层管理人员应急指挥能力不足；
◆ 汇报较多，耽误最佳处置时间。
基层班组，一定要按照“135”原则，做好突发事件初期应急处置演练。
应急处置“135”原则最早来源于我国公安、消防救援等快速应急响应的良好实践。具体到我们石油化工行业，“135”原则是指：
1分钟内应急响应，及时采取能量隔离、切断物料等关键操作动作，确保事态不扩大；
3分钟内退守稳态，由班长研判并下达指令，岗位员工3分钟内实施退守稳态操作；
5分钟内消气防联动，消气防救援力量于5分钟内到达现场，与属地单位配合开展应急处置工作。
下面小安为大家展开讲解。
“1分钟”的响应主体是事故第一发现者，主要是内操、外操等基层岗位人员，强调的是第一时间响应，具体包括第一时间发现、第一时间报警、第一时间响应。
第一时间发现
依靠可靠、快速地第一时间响应的软硬件系统建设。优先提升装置本质安全，完善各类安全监控实施设备的规范配置，如装置火灾监控声光报警系统、DCS 监控系统、可燃气体泄漏监控报警系统、有毒有害气体泄漏监控报警系统和电子巡点检系统、厂区工业安全监控多点集中显示系统等硬件安全监控系统。
强化基层标准化管理建设，严格岗位24小时不间断巡检落实，加强装置盲区和边缘岗位的监督管理及考核力度。
第一时间报警
巡线外操发现异常突发事件后，应尽快撤离到安全区域，确保自身安全的条件下，通过对讲机等工具第一时间报警，报告突发事件时间、地点部位、事件的基本情况、下一步采取的应急行动等。
第一时间处置
内操、外操在第一时间按照相应的现场处置方案及时采取能量隔离、切断物料等关键操作动作，确保事态不扩大。
现场外操在应急处置前应研判现场风险，佩戴适宜的个体防护器材，确保自身安全的前提下开展应急处置。
“3分钟”的响应主体是班组，强调的是启动基层应急预案，由班长组织对现场安全确认后开展人员搜救、事故控制等动作，实施退守稳态操作。
要建立对基层一线“第一响应者”的委托授权机制，让熟悉情况的基层一线拥有更多的指挥权，以根据千变万化的现场情况及时灵活地做出决策，确保装置退守稳态操作。同时，赋予生产现场班组长直接决策权和指挥权，使其在遇到险情或事故征兆时能立即下达停产撤人命令，组织涉险区域人员及时、有序撤离到安全地点，减少事故造成的人员伤亡。
发生下列情况时，严禁人员进入泄漏现场进行抢险处置，班长应安排班组人员按照应急处置方案在外围对泄漏系统进行泄压、工艺隔离等处理。
✪易燃易爆介质(氢气除外)发生泄漏，该区域固定式可燃气体报警器发生报警，且现场或通过视频监控观察到烟雾状弥漫，无法判断泄漏点时；
✪生产或储存易燃易爆介质的单体静设备发生泄漏，该区域固定式可燃气体报警器发生报警，且现场或通过视频监控观察到泄漏半径≥15m (当泄漏区域有加热炉等明火设施，应采取紧急停炉等消除明火措施)；
✪易燃易爆介质在室外发生半径≥15m范围的泄漏，或者操作室发现泄漏区域2台固定式可燃气体报警器同时报警，且两报警值均超过50%,并有上升趋势时；
✪易燃易爆介质在室内发生半径≥7m范围的泄漏，或者操作室发现泄漏区域两台固定式可燃气体报警器同时报警，且两报警值均超过50%,并有上升趋势时；
✪硫化氢发生半径≥7m范围的泄漏，或操作室发现泄漏区域2台固定式H2S报警器同时报警，且报警值均超过50mg/m3 并有上升趋势时；
✪基层根据实际情况确定，并经专业部门、厂主管领导审核通过的其他应急退守条件。
“5分钟”的响应主体是企业专职队伍以及邻近装置的义务应急队，强调的是应急联动，在事故超出基层单位应急能力时，由他们协助处置。
石化企业是企业各类突发事件应急救援的骨干力量和主力攻坚队伍。按照《石油化工企业设计防火标准》等要求，应加强日常值班备勤和体技能训练，定期与基层装置开展应急演练，确保满足5分钟到场要求。
事故发生后本车间当班人员主要忙于关阀断料等工艺操作，当事故影响范围较大时，需要邻近装置人员协助实施外围警戒、人员救护、灭火等工作。炼化企业应通过加强基层单位义务应急队建设，满足联防增援需求。
通过以上事故和应急处置“135”原则的学习，可以看出，基层班组作为石化企业生产装置最基本的操作单元，从风险研判、险情确认、初期处置、到信息传递，是避免突发事件发生、控制次生事故的第一应急力量。
相信通过强化岗位应急反应和初期处置演练，突出“现场1分钟、当班3分钟、联动5分钟”应急能力的反复演练，基层应急响应能力会得到持续的提升。
小安提醒：
增强安全防范意识，
提高应急处置能力，
强化应对各类突发事故的自救和抢险能力，
确保一旦发生突发事故，
能够有效的组织快速反应，
最大限度的减少事故危害。
整理编辑：班组安全
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